Glasflaschen-Produktionsprozess

Zuallererst ist es notwendig, die Form zu entwerfen und herzustellen. Das Glasrohmaterial wird aus Quarzsand als Hauptrohmaterial hergestellt, und andere Hilfsmaterialien werden bei hoher Temperatur in einem flüssigen Zustand gelöst und dann in eine Form eingespritzt, abgekühlt, geschnitten und getempert, um eine Glasflasche zu bilden. Essiggurkenflaschen, Glasflaschen haben im Allgemeinen eine starre Markierung, und das Logo ist ebenfalls in Form einer Form hergestellt. Das Formen von Glasflaschen kann in drei Typen unterteilt werden: manuelles Blasen, mechanisches Blasen und Extrudieren. Glasflaschen können entsprechend ihrer Zusammensetzung in die folgenden Kategorien unterteilt werden: Eine ist Soda-Glas, die andere ist Bleiglas und die andere ist Bor-Wismut-Glas.

Die Hauptrohstoffe für Glasflaschen sind natürliches Erz, Quarz, Ätznatron, Kalkstein und dergleichen. Glasflaschen sind hochtransparent und korrosionsbeständig und verändern ihre Materialeigenschaften bei Kontakt mit den meisten Chemikalien nicht. Der Herstellungsprozess ist einfach, die Form ist frei und veränderbar, die Härte ist groß, hitzebeständig, sauber, leicht zu reinigen und weist die Eigenschaften auf, wiederverwendbar zu sein. Glasflaschen werden häufig als Verpackungsmaterialien für Lebensmittel, Öl, Alkohol, Getränke, Gewürze, Kosmetika und flüssige chemische Produkte verwendet. Glasflaschen weisen jedoch auch Nachteile auf, wie z. B. ein hohes Gewicht, hohe Transport- und Lagerkosten und eine geringe Schlagfestigkeit.

Eigenschaften und Arten von Glasflaschen: Glasflaschen sind die Hauptverpackungsbehälter für die Gurken-, Lebensmittel-, Medizin- und chemische Industrie. Sie haben eine gute chemische Stabilität; leicht zu verschließen, gute Luftdichtheit, transparent, von außen zu beobachten; Die Speicherleistung ist gut. Die Oberfläche ist glatt, leicht zu desinfizieren und zu sterilisieren. die Form ist schön, die Dekoration ist bunt; Es gibt bestimmte Maschinen. Die Stärke kann dem Druck in der Flasche und der äußeren Kraft während des Transports standhalten. Die Rohstoffe sind weit verbreitet und der Preis ist niedrig. Der Nachteil ist, dass die Qualität groß ist (das Verhältnis von Masse zu Kapazität ist groß), die Sprödigkeit groß ist und sie spröde ist. In den letzten Jahren hat die Verwendung dünnwandiger leichter und physikalisch-chemischer Temperiertechnologien diese Mängel jedoch erheblich verbessert. Infolgedessen können Glasflaschen die Produktion mit Kunststoffen, Eisen und Eisendosen steigern.

Es gibt eine große Auswahl an Glasflaschen, von kleinen Flaschen von 1 ml bis zu großen Flaschen von Dutzenden Litern, von runden, quadratischen bis zu geformten und griffigen Flaschen, von klaren, bernsteinfarbenen, grünen, blauen, schwarz schattierten Flaschen bis zu undurchsichtigen und undurchsichtigen Glasflaschen Flaschen usw. sind zu zahlreich, um sie zu erwähnen. In Bezug auf den Herstellungsprozess werden Glasflaschen im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: geformte Flaschen (unter Verwendung von Modellflaschen) und Kontrollflaschen (mit Glasflaschen). Geformte Flaschen werden in zwei Typen unterteilt: Flaschen mit großem Mund (beide Munddurchmesser über 30 mm) und Flaschen mit kleinem Mund. Ersteres dient zur Aufnahme von Pulver, Block und Paste, letzteres zur Aufnahme von Flüssigkeiten. Entsprechend der Flaschenmundform wird es in Korkenflaschenmund, verlegten Flaschenmund, Kronkorkenflaschenmund, rollenden Flaschenmund bereiften Flaschenmund und so weiter unterteilt. Je nach Verwendung wird es in eine "einmalige Flasche", die einmal verwendet wird, und eine "recycelte Flasche", die für mehrere Umdrehungen verwendet wird, unterteilt. Entsprechend der Klassifizierung des Inhalts kann er in Essiggurken, Weinflaschen, Getränkeflaschen, Ölflaschen, Dosenflaschen, Säureflaschen, Medizinflaschen, Reagenzflaschen, Infusionsflaschen, Kosmetikflaschen usw. unterteilt werden.